在相贯线切割机的日常管理中，预防性维护是一项非常重要和积极的工作。顾名思义，所谓预防性维护，就是要注意排除故障发生前可能导致设备故障和难以解决的因素，尽量减少或延迟数控设备的故障。

一、设备的正确使用

数控相贯线切割机正确使用时，减少设备故障，延长使用寿命是关键，在预防性维护中起着非常重要的作用。据统计，三分之一的故障是人为造成的，一般维护(如注油、清洗、检查等。)由操作人员进行。解决办法是强调设备管理、使用和维护意识，加强业务和技术培训，提高操作人员素质，尽快掌握机床性能，严格执行设备操作规程和维护规程，确保设备处于合理的工作状态。

二、操作人员的日常检查

操作者是相贯线切割机的直接用户。为了保证数控切割机的正常运行，数控操作者需要每天执行以下项目:检查所有保护板、外壳和门是否正常运行，在整个行程中步进每个轴，观察运行是否平稳，确保所有轴的限位开关正常运行，调整到相应的限位位位置，检查导轨是否有划痕或过度磨损的迹象，检查导轨清洁器是否损坏，触摸导轨是否正确润滑。

三、巡检设备

依据CNC相贯线切割机的先进、复杂性和智能性，其维护工作比普通设备复杂得多。维护人员应定期检查，如数控系统的排气扇运行、机柜和电机是否发热、是否有异常声音或异味、压力表是否正常、管道和接头是否泄漏、润滑状况是否良好等。并积极做好故障和事故预防工作。如果发现异常，应及时解决。只有这样，故障才能消除在萌芽状态，从而减少所有可避免的损失。